中频熔炼炉(中频熔炼炉常见故障原因)

2022-08-06 13:02:37

一、中频炉水温故障原因


  


  1、循环冷却水过热


中频炉循环冷却水过热的原因,主要是因为通水冷却的感应线圈长期处在高温熔炉周围,当炉内温度升高时,循环水的温度逐步递增,水池容积小热量来不及散发则水温越高。解决办法:把水池回水管适当抬高,管口下面加一块钻满孔的大面积钢板,让回过来的热水直接冲到钢板上从小孔流下,相当于增加了散热面积。


  


  2、水管阻塞


  


  感应圈冷却水温不超过55C。因为温度过高时,溶解在水中的盐类将会大量沉淀而凝结在管壁上形成水垢,这样会把管道堵塞,是中频炉爆炸原因之一。特别是电器部分冷却管因管细更容易堵塞。同时水垢还会影响水冷却系统的正常工作,降低散热效果。


  


  3、冷却水套结垢


  


  在检查所有水路疏通并且排除水路问题后,中频炉设备仍然报警,很可能是可控硅冷却水套结垢造成,需要除垢。除垢需要使用中频熔炼炉专用除垢剂,可以联系宇华电炉厂,我们拥有一体化的售后服务机制,开设网络和实体学习班,为用户培训维修技术人员。


  


  4、水温继电器故障


  


  开机就水温报警排除方法比较简单,一定是中频熔炼炉的水温继电器故障形成的,更换水温继电器即可排除故障。


  


  二、中频炉水温故障解决方法


  


  1、清除水管阻塞


  


  中频加热炉在运行很短的时间或几分钟后,就出现水温报警,但中频炉停机后再启动还能继续运行,但很短时间后继续报警,出现这种情况时要检查中频电源柜内部冷却水管,查看一下是不是有阻塞的表象。长时间使用中频电炉情况下,一定要保证冷却水的清洁,避免水中杂物阻塞水管形成水温报警。从中频电源柜内部出水口方向将水管全部打开,可用空压机或其他吹风设备,逐一管路清除保证一切水管疏通。


  


  2、判断炉况排除


  


  当炉内金色炉料“搭棚”时,会使感应炉的阻抗增加、功率下降。此时感应圈自身发热量增加,从而使冷却水的出口温度比正常运行时提高5°C左右。因此,在听到电铃报警时,如果没有其它异常(如水温过高)情况,操作人员立即就能判断出是炉料“搭棚”而排除之,使炉况尽快转入正常,以减少功率损失。


  


  3、降低循环水池水温


  


  冷却水经较长时间循环使用,池内水温(应控制在25~35 C )如过高,则感应圈冷却水出口温度会更高,此时电铃会连续报警(夏季多见)

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